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加工中心铣8mm槽(304不锈钢)怎么干,用什么刀好,转速,进给多少
1、进给速度：进给速度与切削深度和切削速度有关，一般情况下，推荐的进给速度是0.1-0.2mm/tooth。切削深度：推荐的切削深度为每次0.5-1mm。切削液：使用适当的切削液，有助于降低铣刀的磨损和延长刀具寿命。
2、不锈钢：切削速度Vc=100-200m/min，进给速度F=0.1-0.35mm/r，316不锈钢：切削速度Vc=60-120m/min，进给速度F=0.07-0.2mm/r，对于不同的加工过程和加工条件，参数会有变化，要根据具体情况进行调整。
3、最好用白钢刀（高速钢），转速700，进给速度200，切削深度16的立铣刀为列。
4、若加工316不锈钢，淬火热处理后的不锈钢，进口与高硬不锈钢，除了用高硬刀具外，加工不锈钢要刀具刃比较锋利。铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。
加工中心加工不锈钢304经验有哪些?
1、若加工316CNC加工中心加工304不锈钢(500*300)大平面如何装夹，加工后平面不变形侧顶不变形。如果用压板或者虎钳平都会变形。一面死靠山，用刀光出基准面。另外一面做个工。合金刀具加涂层，其他的方式不考虑。
2、切削深度：切削深度建议控制在1-2毫米之间，以确保加工过程中不会出现过度振动和材料过热现象。冷却液：对于304不锈钢的加工，一定要使用冷却液来降低加工温度，减少刀具磨损和工件表面变 的风险。
3、不锈钢制品的喷 美术加工法的工艺过程是：不锈钢制品丝印蚀刻碱处理丝印氧化着 碱处理成品。
4、冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
5、在加工中根据工况和效果再逐步调整。——其实确定切削参数，除了依靠可靠经验估计外，基本方法就是这样。如果找不到厂家刀具样本(比如小厂刀具往往就没有样本)那就采用类比法，采用大厂相似材质的刀具的切削参数。
加工中心钻不锈钢304微小孔用多少转速
我刚做过一批5个的孔一个工件上有4孔一共100件800转速普通钻头都搞定。如果是1MM或到2MM之间你就要考虑买钻头了，在大一些的孔都不要超过800用G83。如果有沉孔做沉孔的话，用普通钻头或铣刀转速要更低些的。
微小孔，有多微小给个具体大小啊？钻不锈钢用含钴的钻头，4MM钻头转速300左右、进给10MM以下。
“在直径3毫米的304不锈钢上打1，5-8的眼，”这么小的孔（还是不锈钢），用钻头钻很难，最好用激光打孔。
一般可以先打到几百转试一试。如果觉得还可以提高，就慢慢的把转速提上去。在给不锈钢钻孔时，钻头不能在钻孔的过程中停止了不进刀。这样就会形成表面的硬化层，这时再往下钻就困难了。
参数是1300转左右。根据查询相关信息显示如果1毫米钻头钻304不锈钢转速调到1300转左右，304不锈钢是食品级不锈钢，钢性黏度大粘钻头，是普通不锈钢1000转左右就可以了。
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